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怎樣解決尼龍輸送帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象

發(fā)布時(shí)間:

2022-08-19 15:17

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  現(xiàn)在的輸送帶分為鋼絲繩芯、純棉帆布、尼龍輸送帶等很多種,現(xiàn)在好多行業(yè)使用尼龍輸送帶,使用尼龍輸送帶不僅能夠提高企業(yè)的工作效率,還能提高作業(yè)的完整程度,在使用過程中偶爾也會(huì)出現(xiàn)跑偏打滑現(xiàn)象,而且接頭容易出現(xiàn)斷裂的故障,對(duì)于這種現(xiàn)象,一般除去尼龍輸送帶生產(chǎn)質(zhì)量外,在使用中的未按照規(guī)范操作導(dǎo)致的。

  一、 哪些原因會(huì)導(dǎo)致尼龍輸送帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象

  尼龍輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),帶速不低于滾筒轉(zhuǎn)速的95%。如果滾筒與尼龍輸送帶的摩擦力不夠,尼龍輸送帶就容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。引起滾筒與尼龍輸送帶摩擦力不夠的原因很多,常見的有:張力不夠、載荷啟動(dòng)、滾筒表面摩擦系數(shù)不夠等。 

  張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、尼龍輸送帶太長等;         

  滾筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有:滾筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲的)。

  二、尼龍輸送帶接頭為什么會(huì)斷裂

  尼龍輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí),接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷)。

  由于接頭部位的強(qiáng)度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低,如開刀,打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部委的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣,在使用時(shí),容易出現(xiàn)開裂(面膠部位)。

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特氟龍輸送帶接頭粘接方法

1、從裁切高溫布安裝上機(jī),整個(gè)過程都要保持高溫布表面平整,不要有褶皺,否則會(huì)造成層壓面有折痕,影響使用壽命 2、在使用中過程中,如層壓機(jī)高溫布表面有eva膠或其他殘留物粘附在上面,一定要用半濕的棉布擦干凈,特別是中間位置粘附的eva 3、不同批次的太陽能光伏電池組件層壓機(jī)特氟龍耐高溫布顏色存在差異是正?,F(xiàn)象,但它不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,更不會(huì)影響使用 4、這里我們重點(diǎn)說一下搭接形式,在燙接鐵氟龍輸送帶之前需要先準(zhǔn)備一把高溫熨斗或恒溫熨斗,并將高溫熨斗或恒溫熨斗升溫到390度待用。 在熨斗升溫過程中我們可以用酒精將鐵氟龍高溫布的接頭部分擦洗干凈,去除污漬可以更有利于接頭的牢固。 另外我們需要在接頭部分下方放置一塊平整、耐溫不導(dǎo)熱的墊板,通常我們可以采用一塊硬塑料板包上玻璃纖維布或鐵氟龍膠帶。 準(zhǔn)備工作做好后我們就可以開始燙接頭了,特氟龍高溫布燙接的方法將接頭膠(F46膜,透明狀)放在輸送帶兩層中間,檢查接頭重疊是否一致。 最后就是用熨斗在接頭部分慢慢來回熨燙(每模熨燙停留時(shí)間約1分鐘)直至粘牢。 聚四氟乙烯(PTFE)薄膜具有耐高溫的特點(diǎn),它的摩擦系數(shù)極低,所以可作潤滑作用之余,亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。 局部橡膠硫化法:用小硫化器對(duì)局部破損處進(jìn)行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,修復(fù)速度只有05m/h左右。這一方法不適合進(jìn)行長距離的修復(fù)。

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